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제목 유압작동유(유압유) 란?
 

개요
 
동력원으로부터 발생된 에너지를 설비의 구동부(ex> 유압모터, 유압 실린더 등)에 전달하는 매체액으로
 
일반적으로 유압유, 유압작동유, 압력유로 불리며 터빈유 및 엔진유 등의 주동력장치에도 동시에 사용되어 지고 있다.
 
그러나 최근 기계공업의 발전과 함께 유압의 응용분야는 급속히 넓어지고 유압기기의 다양화에 대응하여 유압기기 전용유로써의 작동유가
 
필요하게 되었다. 또한 최근 에너지 효율, 유압기기의 소형화, 고성능화가 되는 등 요구조건이 까다로워짐에 따라 품질의 개선, 신제품의
 
개발이 활발하게 진행되고 있다.
 
 
 
   
유압장치의 특징
 
1) 장점                                                                       2) 단점
   
   - 소형으로 큰 출력을 발생                                              - 동력전달 과정 중 에너지의 손실
 
   - 과부하방지 장치가 간단하고 정확                                  - 유압작동유의 관리가 필요
 
   - 원격 조작이 가능                                                        - 제작 비용이 고가
 
   - 힘의 조정이 간단하고 정확                                           - 위험물로 분류
 
   - 무단 변속이 가능
 
 
 
 
요구성능
 

 
 
  1. 점도 특성
 
     점도가 높은 경우- 내부마찰의 증가, 온도상승, 작동이 원활하지 못함, 유압 계통 내의 압력손실의 증대, 동력소비량의 증가 등이 발생.
 
     점도가 낮은 경우- 내외부로 유누출 증대, 펌프의 소음증대, 공동현상(Cavitation) 발생, 윤활개소 마모증대, 응답속도 저하 등이 발생.
 
     충분한 성능발휘를 위해서는 최적의 유압작동유 점도 선정과 함께 유압기기의 제조, 규모, 유압, 유온 등의 고려가 필요함.
 
 
  2. 윤활성
 
     유압펌프는 대부분이 유체윤활로 운전되고 있지만, 시동 및 정지 시에는 한계윤활상태로 되어있기 쉽다.
 
     따라서 작동유는 압력매체인 동시에 윤활제로서의 성능이 요구되며, 최근에는 유압기기의 고압화, 고성능화에 따는 윤활조건이 더욱
 
     까다로워졌으며 내마모성도 요구된다.
 
 
  3. 열, 산화 안정성
 
     유압펌프의 고성능화에 따른 운전조건에 따라 습동부의 마찰면의 온도가 상승하는 경향이 있다.
 
     따라서 작동유는 고온 조건하에서 이용되는 경우가 많고 사용온도가 상승함에 따른 열에 의한 산화노화가 촉진된다.
 
     사용온도가 60℃를 넘게 되는 경우에는 10℃ 상승에 수명이 반감될 수 있으며, 또한 산화에 따른 불활성 슬러지(sludge)의 생성,
 
     필터의 막힘, 부착에 따른 펌프의 늘러붙음(융착), 밸브의 작동불량 등의 원인이 된다.
 
 
  4. 수분리성(항유화성)
 
     대기중의 습기흡수 및 냉각기로부터의 냉각수 혼입 등에 따라 작동유 중에 수분이 혼입된 상태로 유압장치의 각 부위로 사용이 되어
 
     진다면 녹 발생, 부식 발생, 윤활성 저하 등의 원인이 된다. 작동유 중에 혼입된 물은 가능한 한 빨리 분리되는 것이 필요하고
 
     그러기 위해서는 수분 분리성이 우수한 유압작동유가 요구되어진다. 일반적으로 내마모성 작동유는 첨가되는 마모방지제의 영향으로
 
     R&O (Rust & Oxidation) 형태보다 수분리성이 떨어진다.
 
 
  5. 씰(Seal) 재료와의 적합성
 
     유압기기의 씰, 패킹(Packing) 등의 고무재료는 작동유와의 적합성이 나쁘면 사용 중에 팽윤 혹은 수축이 되기 때문에 누유 또는
 
     공기혼입 등의 원인이 된다. 더욱이 수-글리콜계 및 합성유는 씰재료와의 적합성에 주의할 필요가 있다.
 
 
 
 
유압장치의 구성
 
  1. 유압 펌프
 
     탱크로부터 윤활유를 흡입하여 필요로 하는 압력으로 양을 엑츄에이터(Actuator)로 보내는 역할
 
 
  2. 제어 밸브
 
     작동유의 흐름을 조정하여 일의 크기, 속도, 방향을 조정
 
     - 압력제어 밸브 : 압력을 조정하여, 일의 크기를 조절
 
     - 유량제어 밸브 : 작동유의 유량을 조절하여, 일의 속도를 제어
 
     - 방향제어 밸브 : 작동유의 방향을 전환하여, 일의 방향을 제어
 
 
  3. ACTUATOR (엑츄에이터)
 
     작동유를 공급받아 실제로 일을 하는 부분
 
     - 단동형 실린더 : 한 방향으로만 힘을 발생
 
     - 복동형 실린더 : 양 방향으로 힘을 발생
 
     - 유압 모터 : 구조 및 종류가 유압 펌프와 같은 것으로 회전운동을 진행
 
 
  4. 기타
 
     - SEAL : 작동유의 누설을 방지하기 위해 각 기계요소 사이에 사용되어지는 중요 부품
 
     - ACCUMULATOR : 진동 및 충격압력을 흡수하여 시스템 내의 압력을 일정하게 유지
 
     - RELIEF VALVE : 규정치 이상의 peak 압력을 제거하여 설비를 보호
 
 
 
 
유압작동유(유압유)의 종류
 




 

<자료출처:에스오일토탈윤활유>  

 
 

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