와이어로프 (Wire Rope) 윤활

와이어로프 윤활 (Wire Rope Lubrication)에 대해 알아보기에 앞서

와이어 로프 (Rope Rope)의 구조에 대해 먼저 알아보는 것이 순서겠다.

와이어로프는 아래의 그림과 같이

Wire (소선), Steel Core (심선), Strand (스트랜드)로 구성이 된다.

소선과 스트랜드를 꼬는(?) 방식에 따라 또다시 여러가지 구조로 나뉘게 되는데,

그 절단면은 아래의 그림과 같다.

다음은 스트랜드를 꼬아서 와이어를 완성하는 공정의 짧은 동영상이다.

업체의 보안 상의 이유로 촬영의 일부분만 편집하여 올리는 점 양해 바란다.

아무튼,,

와이어로프는 아래의 그림과 같이 산업현장에서 굉장히 다양하게 많은 분야에서 사용된다.

이러한 와이어로프는 그 내부가 다른 기계장비들과 달이 꼬여있는 특이한(?) 구조이기 때문에 윤활이 쉽지 않다.

그래서 와이어로프 윤활유 선정에는

요구되는 성능이 크게 두 가지가 있다.

1. 마찰과 마모를 감소시킬 것

                                     - 와이어, 스트랜드가 서로 꼬여서 로프가 구성되기 때문에 와이어 내부에 마찰이 발생

                                     - 하중 걸림과 풀림이 반복되면서 로프에 장력 또한 걸림과 풀림 현상이 반복

                                     - 도르레(Sheave)와 드럼(Drum)에 감기면서 내부 스트랜드와 코어에 극심한 하중 발생

2. 코어와 외부 스트랜드에 방청성을 제공할 것

                                      - 와이어는 비, 바닷물과 같은 녹슬기 쉬운 환경에 365일 노출되어 있을 경우가 많음

                                      - 외부에서 인지하기 어려운 내부 부식이 지속적으로 발생할 가능성이 높음

와이어로프 윤활유에 이러한 요구 성능이 갖추어져 있지 않거나, 혹은 윤활 자체를 하지 않았을 경우,

또는 과도한 사용이 진행되었을 경우에

와이어는 물론 (그와 맞닿는) 도르레(Sheave)까지도 손상을 입게 된다.

          < 와이어로프의 외부 마모 현상 >             < 와이어로프 내부 외부의 녹발생 현상 >   

      < 와이어로프의 외부 파손 현상 >

< 도르레 (Sheave)의 파손 현상 >

위의 와이어로프 파손현상 사진들처럼,

로프의 관리를 제대로 하지 않게 되면,,,

이걸 보면, "예방 보전" 을 뜻하는 옛 구호가 다시금 생각한다.

"닦고, 조이고, 기름칠 하자!"

ㅋㅋㅋ 아무튼,

결론

< 와이어로프 윤활에 필요한 윤활제의 특성 >

로프 코어 (Rope Core)에 대한 우수한 내부 침투성

하중 분산 능력과 극압성능, 마모 방지 성능

외부 요인에 의한 wash-off (씻겨나감) 방지

운전시 튐 현상이 없는 우수한 점착성

부식 방지 (방청성)

적용과 점검하기가 쉬울 것

그런데 이런 모든 필요 조건을 다 갖추기가 쉽지가 않다.

위의 표처럼 오일과 그리스는 각각의 장 단점들이 존재하기 때문이다.

하지만, 두마리 토끼를 다 잡을 수 있는 하이브리드 제품이 있으니,

제품 소개란의 WIRESHIELD를 참고하면 되겠다.